现在很多的移动电源外壳都是用金属或塑料做成的，但涂胶的面积却很小，只有不超过1mm的一条小细槽，这就要求选用的胶水，牢固性能必需好。
很多厂家为了节约成本会选用电子黄胶来粘接，但是电子黄胶固化以后没有弹性，移动电源重量大，并且很多外壳卡扣部分非常依赖胶水的粘接，因此用黄胶非常容易弹开。
因此我们建议用更加有弹性的强韧的ABS电子级外壳密封粘接胶ENIENT?EG105系列坚韧皮膜胶。颜色有黑色和透明色两种，可以适合各种颜色的移动电源的使用。
这款胶的固化速度适中，表干十几分钟，几个小时就有一定强度，非常适合操作。因为固化时间
那在移动电源外壳边框的组装上，也有工厂选用双组分的丙烯酸酯胶水。用这种胶水一个是需要按比例了混合，一般是10:1混合，容易混合不均匀造成不良。并且双组分丙烯酸胶水本身同样非常硬，缺乏弹性。
方法/步骤
步骤一：打开包装，将胶水均匀涂抹在移动电源外壳卡扣上，压紧两边卡扣，固定1~5分钟，至达到初步固定。
步骤二：为获得佳粘接效果，需在操作时间内，将胶涂于基材表面并压合。应该观察移动电源外壳的情况，以不翘边不弹开为标准。在-60℃-100℃的环境均可使用。
步骤三：配合自动点胶机操作效果更佳，点胶后可自然固化。
步骤四：完全达到机械强度需要几天时间，因此在这个期间不要对移动电源施加外力，这段过程胶水不粘手，不黏结，可以正常打包流程，不影响生产效率。
胶水介绍：
固化后形成有弹性的坚韧皮膜，附着力大，有极强的剥离强度和韧性，粘接后难剥离，不弹开，并且对产品能够有一定的减震保护和防水保护。
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